Ưu và nhược điểm của công nghệ truyền tải điện tháp giải nhiệt

Thiết bị tháp giải nhiệt có thể sử dụng một số công nghệ truyền lực như là truyền động bánh răng, truyền động dây đai, truyền động trực tuyến hay là truyền động mạch điện tử. Mỗi hình thức truyền động đều có những ưu và nhược điểm của công nghệ truyền tải điện tháp giải nhiệt khác nhau. Vì thế bạn cần phải lựa chọn hình thức truyền động phù hợp để tạo ra sự cân bằng giữa chi phí ban đầu so với chi phí vận hành. Xem để có thể lựa chọn công nghệ truyền tải điện tháp giải nhiệt phù hợp.

I. Truyền động bánh răng hay còn gọi là bộ giảm tốc:
( Chi phí ban đầu vừa phải, Chi phí vận hành suốt đời thấp )

Truyền tải điện bằng hình thức truyền động bánh răng là hình thức được sử dụng rất phổ biến, dựa vào bánh răng bên trong có các mắt lưới để truyền công suất. Trong các ứng dụng của tháp giải nhiệt, bộ truyền động.

Trong ứng dụng tháp giải nhiệt, bộ giảm tốc sẽ làm giảm công suất tốc độ cao từ động cơ xuống tốc độ thấp hơn cần thiết để cung cấp năng lượng cho quạt. Động cơ cảm ứng là tương đối nhỏ vì hộp số nhân mô-men xoắn. Bộ giảm tốc hoạt động có hiệu quả ở tất cả các mức công suất của tháp giải nhiệt Thuận Tiến Phát khác nhau. Được cấu tạo với vỏ đúc dày bao gồm các bánh răng và bể dầu có thể chịu được nhiệt độ và độ ẩm cao ở bên trong tháp giải nhiệt. Với các chức năng của hộp giảm tốc sẽ tăng khả năng ma sát của các bộ phận bên trong và độ nhớt của dầu. Hiệu suất thực tế của thiết bị sẽ phụ thuộc vào từng ứng dụng, nhưng nhìn chung là gần 96%.

Ưu điểm đặc biệt của hộp giảm tốc là chi phí bảo dưỡng thấp, có một số hộp giảm tốc sử dụng dầu tổng hợp có thể không cần thay dầu trong vòng 5 năm. Tuy nhiên, bạn vẫn cần phải cẩn thận trong việc kiểm tra những rò rỉ tiềm ẩn. Một trong những ưu điểm về tính năng hoạt động của bộ giảm tốc nữa là thiết bị chạy bằng nguồn điện trực tiếp. Không cần bộ truyền động tần số thay đổi ( VFD ), nhưng có thể được bao gồm để tăng thêm lợi ích kiểm soát tốc độ của động cơ và sử dụng năng lượng.

Ưu và nhược điểm của công nghệ truyền tải điện tháp giải nhiệt

II. Truyền động dây đai:
( Chi phí đầu tiên thấp, chi phí vận hành cao hơn )

Truyền động dây đai đã được ứng dụng từ rất lâu, trước cả truyền động bánh răng. Các dây đai truyền động bằng cách truyền chuyển động từ trục này sang trục khác với sự trợ giúp của một vòng dây bằng vật liệu dẻo, hoặc dây đai, chạy trên hai puly ( còn được gọi là ròng rọc) để liên kết các trục quay. Hình thức truyền động này sẽ giúp truyền tải công suất giữa các trục hiệu quả.

Trong ứng dụng tháp giải nhiệt, kích thước của puly sẽ giúp xác định được tốc độ của các dây đai có kích thước khác nhau và giảm tốc độ theo yêu cầu. Rọc nhỏ nhất kết nối với động cơ, trong khi puli của quạt lớn hơn được kết nối với trục quạt. Tỷ lệ giữa các kích thước đó quyết định việc giảm tốc độ. Đai phù hợp với cấu hình và yêu cầu về chiều dài của puly truyền công suất.

>> Đọc tiếp bài viết: Những lợi ích khi bạn có kế hoạch bảo trì tháp giải nhiệt định kỳ

Nhược điểm của hình thức truyền động bằng dây đai là chi phí bảo trì sẽ liên tục tăng theo thời gian. Ròng rọc và các thành phần khác sẽ bị ăn mòn khi ở trong môi trường nóng ẩm của tháp giải nhiệt. Chi phí ban đầu của bộ chuyền động bằng dây đai là rất thấp, nhưng chi phí bảo trì liên tục sẽ tăng lên theo thời gian. Ban đầu hiệu suất có thể đạt 95%, bộ truyền động dây đai có thể giảm xuống đến mức 90% hoặc thậm chí thấp hơn khi dây đai bị kéo căng và ăn mòn. Bảo trì bao gồm thay thế dây curoa thường xuyên và bôi trơn ổ trục quạt vài lần một năm, góp phần làm tăng chi phí vận hành suốt đời của nó.Truyền động đai thường được sử dụng trong các tháp giải nhiệt có yêu cầu mã lực thấp hơn. Giống như truyền động bánh răng, truyền động đai không yêu cầu VFD.

Truyền động dây đai chi phí đầu tiên thấp, chi phí vận hàng cao hơn

III. Động cơ truyền động trực tiếp:
( Bảo trì thấp, chi phí ban đầu cao hơn )

Có nhiều tùy chọn truyền động trực tiếp, trong đó động cơ trực tiếp truyền động quạt tháp giải nhiệt. Động cơ truyền động trực tiếp mang lại độ tin cậy với các yêu cầu bảo trì tối thiểu.

Sử dụng động cơ nam châm vĩnh cửu là một trong những lựa chọn trong truyền động trực tiếp. Đây là một loại động cơ có gắn nam châm vĩnh cửu vào roto. Động cơ nam châm vĩnh cửu trực tiếp truyền động quạt và loại bỏ một số thành phần bao gồm cả hộp số, trục truyền động, ổ trục gối và khớp nối. Điều này giúp loại bỏ nhu cầu căn chỉnh của các thành phần cơ khí, tăng tốc độ lắp đặt, giảm chi phí lắp đặt và tăng hiệu quả của hệ thống.

Tuy nhiên phương án truyền động bằng nam châm vĩnh cửu thường rất tốn kém chi phí. Đối với các yêu cầu về mô-men xoắn của các ứng dụng tháp giải nhiệt thì do việc loại bỏ truyền động bánh răng nên động cơ nam châm vĩnh cửu sẽ nặng hơn và cao hơn so với cảm ứng tiêu chuẩn.

Nhược điểm lớn nhất của hình thức truyền động dựa vào nam châm vĩnh cửu là nó có thể gây ra các tình huống nguy hiểm là khả năng tạo ra điện ngay cả khi ngắt điện. Điều này sẽ không đảm bảo an toàn cho các kỹ thuật khi tiến hành bảo dưỡng. Hình thức truyền động này có chi phí bảo dưỡng thấp trong suốt thời gian sử dụng vì không cần thay dầu, không có phớt dầu có thể bị mòn và không cần căn chỉnh định kỳ. Nên bôi trơn hàng năm. Chi phí ban đầu có thể gấp hai đến ba lần so với hộp số. Do chi phí đầu tiên cao, việc hoàn vốn có thể kéo dài đến 10 năm hoặc hơn.

Động cơ truyền động trực tiếp bảo trì thấp chi phí ban đầu cao hơn

IV. Động cơ giao hoán điện tử kết hợp động cơ, bộ điều khiển và quạt

Đây là một dạng công nghệ mới kết hợp với động cơ EC nhỏ và bộ điều khiển biến tần. Đối với các ứng dụng tháp giải nhiệt, quạt, tấm che quạt và tấm bảo vệ quạt thường được kết hợp để cung cấp một gói truyền động cơ học hoàn chỉnh. Điều này cung cấp một sự sắp xếp đơn giản và nhỏ gọn, dễ dàng lắp đặt trong nhà máy và thay thế tại hiện trường khi cần thiết.

Tháp giải nhiệt sử dụng động cơ EC thường có công suất và diện tích nhỏ hơn với kích thước ứng dụng tối đa là 10 mã lực (hp) hoặc đường kính quạt một mét. So với truyền động dây đai và các động cơ có mã lực thấp khác (dưới 5 mã lực), động cơ EC luôn hoạt động hiệu quả hơn. Trong các ứng dụng mã lực nhỏ, động cơ EC không bị mất công suất truyền trong khi các động cơ có mã lực thấp khác và bộ truyền động dây đai có thể bị tổn thất truyền lực từ 5 đến 20 phần trăm.

Vì động cơ EC sử dụng vòng bi kín nên hầu như không phải bảo dưỡng. Việc sử dụng công nghệ này cho tháp giải nhiệt là mới và hiện chỉ phù hợp với đường kính quạt nhỏ, mã lực thấp.

Khi lựa chọn giữa các công nghệ truyền tải điện, các nhà thiết kế tháp giải nhiệt, nhà thầu và chủ sở hữu phải đánh giá chi phí trong toàn bộ vòng đời của tháp giải nhiệt. Các yếu tố như hiệu quả năng lượng, dễ bảo trì, độ tin cậy và tuổi thọ sử dụng phải được cân bằng với đầu tư ban đầu, chi phí lắp đặt, độ phức tạp trong vận hành và tác động môi trường. Mọi thắc mắc vui lòng liên hệ 0907 667 318 để được hỗ trợ tối đa.